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    對發電機盤式滑環燒蝕問題進行了研究

    發布時間:2021-12-09 09:08:04      點擊:     發布者:

    造成發電機盤式滑環燒蝕問題的主要原因是,在轉子回路中,碳刷電流分布不均衡,將碳刷回路電流乘以低電阻,導致滑環表面和碳刷之間的溫度升高,結果表明,碳刷間的摩擦將導致滑環表面磨損更嚴重,從而導致滑環溫度升高。盤式滑環的燒蝕程度不同,碳刷將產生跳振。同理,碳刷上的壓力彈簧在高溫振動時,還會產生過熱、變形、彈性下降等現象。

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    以上現象發生在發電機盤式滑環運轉過程中,使用者需采取如下處理措施:首先,用戶需要停機發電機,將滑圈碳刷全部換成軟材質,導電性更好的碳刷,安裝前,研磨碳刷工作面,使之接觸面積大于90%。此外,還應拆下盤式滑環的刷座,使其按原先刷握分布的位置,在刷桿的正負導電板上絞孔,將碳刷,刷外引線直接壓到導電銅板上。由于這種盤式滑環只起到刷子的作用,而直流電流在不通過接觸面的前提下直接導入導電板。第二,用戶需車削、磨、磨發電機盤式滑環表面燒蝕,使其光潔度完全達到工藝要求。

    發電機盤式滑環用戶停機后,還要加強環境管理,做到減少灰塵進入,及時通風散熱,降低廠房溫度等。此外,還嚴格按照發電機圓盤滑環操作規程進行日常保養,對碳刷、滑環進行日常檢查。運轉時,對滑環、碳刷、引線溫度等進行定期測量。當一個異常被發現時,應該采取適當的措施來處理。


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